Dzięki pełnej gamie kolorów z rozbudowanej palety CMYK modele wyglądają bardzo naturalnie. Modele znajdują zastosowanie w przemyśle rozrywkowym, animacjach komputerowych, edukacji, makietach architektonicznych oraz przemyśle. Drukarka buduje w szybkim czasie duże modele. Posiadane przez nas urządzenie umożliwia zachowanie najwyższej prędkości drukowania przy jednocześnie dużej wydajności druku.

Zarówno metodą FDM jak i SLS (selektywnego spiekania tworzyw sztucznych). Obie metody druku używane są do prototypowania, z tym że SLS gwarantuje najwyższą precyzję druku 3D. Ta technologia druku świetnie sprawdza się nie tylko w prototypowaniu, może być wykorzystywana do produkcji niskonakładowych.

Stereolitografia to technologia produkcji modeli, prototypów, wzorów, i w niektórych przypadkach produkcji części. Polega na wytwarzaniu modeli 3D przy użyciu wiązki UV, która warstwa po warstwie utwardza ciekły materiał fotopolimerowy (żywicę). Proces ten wymaga użycia struktur wspierających, które są generowane automatycznie. Metoda dająca bardzo wysoką precyzję odwzorowania. Stosowana np. w odlewnictwie. Drukowane modele znajdują swoje zastosowanie w jubilerstwie i stomatologii. Ze względu na różnorodność materiałów (żywica, wosk, plastik) na bazie których wykonany jest wydruk metoda ta znajduje również zastosowanie przy tworzeniu części użytkowych oraz prototypów wykonanych z bardzo wytrzymałego plastiku.

Direct Metal Printing to proces kompleksowego wytwarzania elementów metalowych wolnych od jakichkolwiek związków chemicznych. Zaprojektowane części powstają, warstwa po warstwie, w wyniku zgrzewania proszku metalowego wiązką lasera. Wydruki charakteryzują się bardzo wysoką precyzją wydruku oraz pełną powtarzalnością. Alternatywne rozwiązanie dla tradycyjnych metod produkcji elementów metalowych o bardzo skomplikowanej geometrii. Zastosowanie druku 3D w metalu pozwala na stworzenie precyzyjnych modeli i to w krótkim czasie. Ta metoda pozwala na stworzenie wydruku ze stali nierdzewnej, aluminium oraz tytanu.